Το Electropolishing είναι μια τεχνολογία φινιρίσματος επιφανειών ακριβείας ανώτερη από τη συμβατική χημική παθητικοποίηση για σωλήνες θέρμανσης 316. Με ανοδική ηλεκτροχημική διάλυση σε συγκεκριμένο ηλεκτρολύτη, αφαιρεί επιφανειακά γρέζια, μικρο-γρατσουνιές, ενσωματωμένα σωματίδια σιδήρου και στρώματα οξειδίου συγκόλλησης, σχηματίζοντας ταυτόχρονα ένα συμπαγές παθητικό φιλμ-εμπλουτισμένο με χρώμιο στο εξώτατο στρώμα. Μπορεί να μειώσει δραστικά την πιθανότητα διάβρωσης με κοιλότητες και ρωγμές, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως σε εξοπλισμό θέρμανσης φαρμακευτικών προϊόντων, τροφίμων, εξαιρετικά-καθαρού νερού και υψηλού-χλωριούχου αντιδιαβρωτικού-.
1. Πυρήνας Μηχανισμός Εργασίας
Ο σωλήνας θέρμανσης συνδέεται ως άνοδος, με μια πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα ως κάθοδο, και τα δύο βυθισμένα σε ηλεκτρολύτη μικτού οξέος υψηλού-ιξώδους. Όταν εφαρμόζεται συνεχές ρεύμα:
Οι μικροσκοπικές κυρτές κορυφές στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας έχουν υψηλότερη πυκνότητα ρεύματος και κατά προτίμηση διαλύονται στο διάλυμα, ισοπεδώνοντας ανομοιόμορφες υφές, γρατσουνιές και πιτσίλισμα συγκόλλησης.
Τα στοιχεία σιδήρου στην επιφάνεια διαλύονται γρήγορα, ενώ το χρώμιο και το μολυβδαίνιο με χαμηλότερο ρυθμό διάλυσης εμπλουτίζονται συνεχώς στην μεταλλική επιφάνεια.
Δημιουργείται αυθόρμητα ένα λεπτό, πυκνό και προσκολλημένο προστατευτικό φιλμ οξειδίου του χρωμίου, του οποίου η ομοιομορφία και η αντίσταση στη διάβρωση είναι πολύ καλύτερες από τη συνηθισμένη παθητικοποίηση με βύθιση. Διαφορετικά από το μηχανικό γυάλισμα που θα προκαλέσει επιφανειακή πίεση και παραμορφωμένο μεταλλικό στρώμα, η ηλεκτροστίλβωση ανήκει στην αφαίρεση υλικού χωρίς επαφή με μικρο-χωρίς την εισαγωγή νέων επιφανειακών ελαττωμάτων.
2. Τυπική Ροή Τεχνολογικής Διαδικασίας
Απολίπανση πριν από την επεξεργασία: Διαβροχή με ζεστό αλκαλικό διάλυμα για την εξάλειψη του λιπαντικού κοπής, του αντισκωριακού λίπους και των επιφανειακών οργανικών ρύπων.
Προκαταρκτική αποξήρανση: Αφαιρέστε το παχύ χρώμα οξείδωσης συγκόλλησης και τη βαριά σκουριά για να αποτρέψετε τη μόλυνση από ακαθαρσίες του υγρού της δεξαμενής στίλβωσης.
Σύσφιξη εξαρτήματος: Εξασφαλίστε αξιόπιστη ηλεκτρική αγωγιμότητα, αποφύγετε τη θωράκιση των νεκρών γωνιών που οδηγούν σε ατελές γυάλισμα.
Αντίδραση ηλεκτροστίλβωσης: Έλεγχος της πυκνότητας ρεύματος, της θερμοκρασίας του υγρού και του χρόνου επεξεργασίας σύμφωνα με τη διάμετρο του σωλήνα και το πάχος του τοιχώματος.
Ξέπλυμα σε πολλαπλά-στάδια με καθαρό νερό: Πλύνετε σχολαστικά τον υπολειμματικό ηλεκτρολύτη μέσα στις κοιλότητες των σωλήνων και τα κενά των φλαντζών για να αποφύγετε την υπολειμματική διάβρωση του οξέος.
Εξουδετέρωση και τελική παθητικοποίηση: Σφραγίστε την επιφανειακή μεμβράνη για να βελτιώσετε τη μακροπρόθεσμη- σταθερότητα.
Στέγνωμα και επιθεώρηση: Ελέγξτε για ομοιόμορφη λάμψη, χωρίς σημάδια ροής και ελλιπείς περιοχές στίλβωσης.
3. Βασικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με τη συνήθη χημική παθητικοποίηση
Εξαλείψτε ουσιαστικά τις κρυφές πηγές διάβρωσης: Αφαιρέστε τα επιφανειακά μικρο-λάκκους, τις ενσωματωμένες ξένες ακαθαρσίες μετάλλων και το στρώμα ζημιάς από ψυχρή επεξεργασία που η παθητικοποίηση δεν μπορεί να εξαλείψει.
Μειώστε την πρόσφυση και την απολέπιση του μέσου: Η εξαιρετικά-λεία επιφάνεια μειώνει σημαντικά τη δύναμη πρόσφυσης της ρύπανσης και της λάσπης ορυκτών, επιβραδύνοντας τη διάβρωση των ρωγμών κάτω από τα ιζήματα.
Ισχυρότερη αντίσταση χλωρίου: Ο βαθμός εμπλουτισμού χρωμίου της παθητικής μεμβράνης είναι υψηλότερος, αυξάνοντας σημαντικά την κρίσιμη θερμοκρασία διάτρησης του υποστρώματος 316°C.
Αναβάθμιση υγειονομικής απόδοσης: Δεν υπάρχουν νεκρές γωνίες για την αναπαραγωγή βακτηρίων, σύμφωνα με τα πρότυπα υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και βιοφαρμακευτικών προϊόντων.
4. Περιορισμοί και εφαρμοστέα σενάρια
Περιορισμοί
Η ηλεκτροστίλβωση δεν μπορεί να εξαλείψει την εξάντληση του χρωμίου στα εσωτερικά όρια των κόκκων που προκαλείται από την ευαισθητοποίηση της συγκόλλησης. Για συνηθισμένες περιοχές συγκόλλησης 316 επιρρεπείς σε διακοκκώδη διάβρωση, απαιτείται ακόμα αναβάθμιση υλικού σε 316L. Επιπλέον, το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλότερο από τη συμβατική παθητικοποίηση, δεν είναι απαραίτητο για χαμηλή{4}}κοινή θέρμανση νερού κυκλοφορίας.
Προτεινόμενα σενάρια χρήσης
Θέρμανση συστήματος εξαιρετικά-καθαρού νερού, δεξαμενές φαρμακευτικών παρασκευασμάτων, εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, θέρμανση λυμάτων υψηλής περιεκτικότητας σε χλωριούχα-και περιπτώσεις που απαιτούν μεγάλους κύκλους συντήρησης.
5. Κοινά ελαττώματα και σημεία ελέγχου
表格
| Μη φυσιολογικό φαινόμενο | Κύρια αιτία | Μέτρο Βελτίωσης |
|---|---|---|
| Μερικό ματ χωρίς φωτεινότητα | Κακή αγωγιμότητα ή υγρή γήρανση | Ρυθμίστε την επαφή του προσαρτήματος, αντικαταστήστε τακτικά τον ηλεκτρολύτη |
| Τοπική υπερ-διάβρωση και αραίωση | Υπερβολικό ρεύμα & πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα | Καθορίστε αυστηρά τις παραμέτρους της διαδικασίας με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος |
| Λείπει στίλβωση εσωτερικής κοιλότητας | Μπλοκαρισμένη η κυκλοφορία του υγρού | Ρυθμίστε την έκπλυση κυκλοφορίας για σωληνωτά τεμάχια εργασίας |
Σύναψη
Η ηλεκτροστίλβωση είναι μια προηγμένη διαδικασία ενίσχυσης επιφανειών για 316 σωλήνες θέρμανσης. Βελτιστοποιεί τη μικροδομή της επιφάνειας και την ποιότητα του παθητικού φιλμ από φυσικό και χημικό επίπεδο. Όταν συνδυάζεται με υλικό βάσης χαμηλού-άνθρακα 316L και τυποποιημένη τεχνολογία συγκόλλησης, μπορεί να μεγιστοποιήσει την αντιδιαβρωτική διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα σε σκληρά βιομηχανικά διαβρωτικά περιβάλλοντα.
