Η διάβρωση με διάβρωση είναι ο πιο συνηθισμένος τρόπος αποτυχίας εντοπισμένης διάβρωσης των 316 σωλήνων θέρμανσης σε βιομηχανικά συστήματα θέρμανσης υγρών. Ξεκινά από μικροσκοπικά ελαττώματα επιφάνειας και εξελίσσεται προς τα μέσα σε μικρές διατρήσεις γρήγορα, οδηγώντας συχνά σε διαρροή υγρού και διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού με ελάχιστη συνολική αραίωση τοιχώματος. Αυτή η εργασία επεξεργάζεται την αρχή του σχηματισμού, τις θέσεις υψηλού-επικινδύνου και τις λύσεις συστηματικού ελέγχου από την πρώτη ύλη έως τη λειτουργία-στο χώρο.
1. Αρχή δημιουργίας διάβρωσης διάτρησης
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 βασίζεται σε ένα παθητικό φιλμ οξειδίου του χρωμίου νανοκλίμακας για την απομόνωση διαβρωτικών μέσων. Όταν τα ιόντα χλωρίου στο μέσο εργασίας απορροφώνται σε ελαττώματα μεμβράνης, όπως γρατσουνιές, τρύπες και σημεία εγκλεισμού, αντικαθιστούν τα άτομα οξυγόνου και καταστρέφουν το συμπαγές προστατευτικό στρώμα. Το εκτεθειμένο γυμνό μέταλλο χρησιμεύει ως άνοδος με μια μικροσκοπική περιοχή για γρήγορη διάλυση, ενώ η περιβάλλουσα άθικτη παθητική επιφάνεια λειτουργεί ως μια κάθοδος μεγάλης-επιφάνειας. Μέσα στο λάκκο, η υδρόλυση μεταλλικών ιόντων μειώνει την τιμή του pH, τα ιόντα χλωρίου συσσωρεύονται συνεχώς, σχηματίζοντας ένα αυτο-καταλυτικό οξυνισμένο μικροπεριβάλλον που επιταχύνει την επέκταση του βάθους του λάκκου μέχρι να τρυπηθεί το τοίχωμα του σωλήνα. Ακόμη και η χαμηλή συνολική συγκέντρωση χλωρίου στο σύστημα μπορεί να προκαλέσει σοβαρή διάνοιξη λόγω τοπικού εμπλουτισμού ιόντων.
2. Βασικοί παράγοντες πρόκλησης & ευάλωτα μέρη
(1) Επιφανειακά ελαττώματα που άφησε η επεξεργασία
Σημάδια λείανσης, πιτσίλισμα συγκόλλησης, γρατσουνιές μηχανικής κατεργασίας και ενσωματωμένες ακαθαρσίες σιδήρου διασπούν τη συνέχεια της παθητικής μεμβράνης, καθιστώντας τα προτιμώμενα σημεία εκκίνησης διάτρησης.
(2) Η θερμότητα συγκόλλησης-επηρεαζόμενη ζώνη
Το συμβατικό 316 υφίσταται ευαισθητοποίηση κοντά στις ραφές συγκόλλησης, σχηματίζοντας όρια κόκκων με εξάντληση χρωμίου-με κακή σταθερότητα μεμβράνης, τα οποία είναι πολύ πιο επιρρεπή σε προσβολή χλωρίου από το βασικό μέταλλο.
(3) Περιοχές που καλύπτουν κλίμακα και ιζήματα
Η λάσπη και τα κοιτάσματα ορυκτών προσκολλώνται στην επιφάνεια του σωλήνα, σχηματίζοντας ένα κλειστό μικροκενό. Τα ιόντα χλωρίου συγκεντρώνονται κάτω από το στρώμα βρωμιάς και προκαλούν κρυφές κοιλότητες που δεν μπορούν να ανιχνευθούν οπτικά.
(4) Υπερβολική πυκνότητα ισχύος που προκαλεί υπερθέρμανση
Η τοπική υπερθέρμανση αυξάνει τη θερμοκρασία της επιφάνειας, μειώνει την παθητική σταθερότητα της μεμβράνης και επιταχύνει τον ρυθμό προσρόφησης και διείσδυσης των ιόντων χλωρίου, μειώνοντας σημαντικά την περίοδο επώασης με κοιλότητες.
3. Πολυδιάστατο-Σχέδιο Προληπτικού Ελέγχου
① Βελτιστοποίηση επιλογής υλικού πηγής
Δώστε προτεραιότητα στον ανοξείδωτο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα-316 λίτρων για να αποδυναμωθεί η ευαισθητοποίηση της συγκόλλησης. επιλέξτε πρώτες ύλες με χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο και μη{2}}ποιότητες εγκλεισμού μετάλλων για να μειώσετε τα εγγενή σημεία πηγής διάβρωσης μέσα στη μήτρα.
② Τυποποιημένη επεξεργασία επιφάνειας μετά την{0}}επεξεργασία
Πραγματοποιήστε συνολική αλκαλική απολίπανση + ενεργοποίηση αποξείδωσης + ενσωματωμένη παθητικοποίηση μετά την επεξεργασία και τη συγκόλληση. Για περιπτώσεις υψηλής-καθαρότητας και υψηλής-διάβρωσης, υιοθετήστε την ηλεκτροστίλβωση για την εξάλειψη των μικροελαττωμάτων της επιφάνειας και το σχηματισμό μιας λείας παθητικής μεμβράνης εμπλουτισμένης σε χρώμιο-, η οποία μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο δημιουργίας σκαφών κατά περισσότερο από 80%.
③ Προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης
Χρησιμοποιήστε γρήγορη συγκόλληση μικρού ρεύματος και εξαναγκασμένη ψύξη μετά τη συγκόλληση για να συντομεύσετε τον χρόνο ευαισθητοποίησης. εφαρμόστε συγκόλληση πλήρους διείσδυσης για να αποφύγετε δομές ρωγμών στις ρίζες συγκόλλησης. Ο βασικός εξοπλισμός μπορεί να υιοθετήσει ανόπτηση διαλύματος μετά{1}}συγκόλλησης για την αποκατάσταση της ομοιόμορφης κατανομής χρωμίου.
④ Σχεδιασμός λογικής πυκνότητας ισχύος
Ταξινομήστε το φορτίο ισχύος σύμφωνα με τις συνθήκες θέρμανσης στατικού υγρού, κυκλοφορούντος υγρού και αερίου για να αποφύγετε-μακροπρόθεσμη τοπική υπερθέρμανση και παθητική θερμική ζημιά του φιλμ.
⑤ Μέση και καθημερινή διαχείριση συντήρησης
Να παρακολουθείτε και να ελέγχετε τακτικά την περιεκτικότητα σε ιόντα χλωρίου και την τιμή του pH του κυκλοφορούντος υγρού. Καθαρίζετε περιοδικά την απολέπιση και τα εξαρτήματα σε σωλήνες θέρμανσης. προσθέστε κατάλληλους αναστολείς διάβρωσης για κλειστά συστήματα κυκλοφορίας νερού για να εμποδίσετε τη διάλυση της ανόδου μέσα σε κοιλώματα.
⑥ Αναβάθμιση υλικού για δύσκολες συνθήκες εργασίας
Όταν η συγκέντρωση χλωρίου υπερβαίνει το όριο ανοχής των 316, αναβαθμίστε σε σωλήνες θέρμανσης από χάλυβα διπλής όψης 2205, σούπερ ανοξείδωτο χάλυβα 254SMO ή σωλήνες θέρμανσης τιτανίου TA2 για να αυξήσετε την κρίσιμη θερμοκρασία διάτρησης του ίδιου του υλικού.
表格
| Μέτρο Πρόληψης | Βασικό αποτέλεσμα |
|---|---|
| Υιοθετήστε πρώτη ύλη 316L | Καταστείλετε τα διακοκκώδη ελαττώματα της συγκόλλησης που προκαλούν διάτρηση |
| Παθητικοποίηση / Ηλεκτροστίλβωση | Επισκευάστε το παθητικό φιλμ της επιφάνειας και εξαλείψτε τις πηγές μικροδιάβρωσης |
| Βελτιστοποιήστε τη συγκόλληση και την ψύξη | Μειώστε τον βαθμό ευαισθητοποίησης της ζώνης που επηρεάζεται-τη θερμότητα |
| Έλεγχος πυκνότητας ισχύος | Αποτρέψτε την επιτάχυνση της διάσπασης του φιλμ από την υψηλή θερμοκρασία |
| Τακτική αφαλάτωση και παρακολούθηση της ποιότητας του νερού | Αποκλείστε τον εμπλουτισμό ιόντων κάτω από εναποθέσεις |
Σύναψη
Η διάβρωση διάτρησης των σωλήνων θέρμανσης 316 έχει προφανή ιχνηλασιμότητα. Με την εξάλειψη των επιφανειακών ελαττωμάτων, τον περιορισμό της ευαισθητοποίησης της συγκόλλησης, την αποφυγή της τοπικής υπερθέρμανσης και τον έλεγχο του εμπλουτισμού των μεσαίων ακαθαρσιών, ο κύκλος επώασης των λακκών μπορεί να παραταθεί σημαντικά, αποφεύγοντας αποτελεσματικά την ξαφνική διαρροή διάτρησης και τις απρογραμμάτιστες απώλειες παύσης παραγωγής.
