Η διάβρωση διάτρησης είναι μια εξαιρετικά εντοπισμένη καταστροφική διάβρωση σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316. Τα ιόντα χλωρίου στο μέσο σπάζουν επιλεκτικά την τοπική παθητική μεμβράνη-πλούσια σε χρώμιο, σχηματίζοντας μικροσκοπικά διαβρωτικά κοιλώματα ανόδου στη μεταλλική επιφάνεια. Το εσωτερικό του λάκκου σχηματίζει ένα κλειστό αποφραγμένο κελί με υψηλή οξύτητα και συγκεντρωμένα διαβρωτικά ιόντα, το οποίο χαράζει συνεχώς τη μήτρα προς τα μέσα με γρήγορο ρυθμό. Η ορατή λέπτυνση τοιχώματος είναι αμελητέα στην εξωτερική επιφάνεια, ωστόσο οι κοιλότητες διεισδύουν γρήγορα στο τοίχωμα του σωλήνα και προκαλούν ξαφνική διαρροή. Αυτή η αστοχία διαθέτει ισχυρή απόκρυψη και τυχαία κατανομή και είναι μια από τις πιο επικίνδυνες μορφές διάβρωσης για αγωγούς θέρμανσης που φέρουν πίεση- από ανοξείδωτο χάλυβα.
1. Μηχανισμός Ηλεκτροχημικής Απόφραξης Διάβρωσης
Το άθικτο παθητικό φιλμ απομονώνει ομοιόμορφα το υπόστρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα από το διαβρωτικό περιβάλλον. Τα ιόντα χλωρίου έχουν ισχυρή ικανότητα προσρόφησης και μπορούν να εκτοπίσουν στοιχεία οξυγόνου στο φιλμ οξειδίου, δημιουργώντας μικροσκοπικά σημεία διάσπασης. Το εκτεθειμένο μέταλλο σε αυτά τα σημεία χρησιμεύει ως άνοδος και διαλύεται κατά προτίμηση, σχηματίζοντας μικρά κοιλώματα. Μέσα στο λάκκο, τα μεταλλικά κατιόντα συσσωρεύονται συνεχώς, προσελκύοντας περισσότερα ιόντα χλωρίου για να μεταναστεύσουν στην κοιλότητα για να διατηρήσουν την ισορροπία φορτίου. Η υδρόλυση των χλωριούχων μετάλλων μειώνει την τιμή του pH στο εσωτερικό του λάκκου, επιταχύνοντας περαιτέρω την ανοδική διάλυση. Το εξωτερικό περιβάλλον μέταλλο παραμένει καθοδικό με πλήρη παθητικοποίηση, οδηγώντας σε μια εξαιρετικά μεγάλη αναλογία επιφάνειας καθόδου-ανόδου που επιταχύνει απότομα την επέκταση του βάθους λάκκου. Τελικά ο λάκκος διεισδύει στο τοίχωμα του σωλήνα χωρίς εμφανή μακροσκοπική απώλεια διάβρωσης.
2. Τυπικές θέσεις που είναι επιρρεπείς σε διάβρωση διάτρησης
Περιοχές που καλύπτονται από ιζήματα, κλίμακα και προσαρτήματα που οδηγούν σε τοπικό εμπλουτισμό ιόντων.
Ζώνες διακύμανσης της στάθμης του υγρού όπου το μέσο εξατμίζεται και τα χλωριούχα άλατα καθιζάνουν και συμπυκνώνονται.
Επιφανειακές γρατσουνιές, σημάδια κατεργασίας και ζώνες αποχρωματισμού συγκόλλησης με κατεστραμμένο παθητικό φιλμ.
Σωληνώσεις νεκρού σκέλους με στάσιμη μεσοπρόθεσμη και μακροπρόθεσμη-συσσώρευση διαβρωτικών στοιχείων.
Θέσεις διαβροχής συμπύκνωσης όπου προσκολλώνται κατά διαστήματα ομίχλη οξέος και σταγονίδια φυσιολογικού ορού.
3. Βασικοί παράγοντες επαγωγής που προκαλούν ζημιά στο Pitting
Υπερβολική συγκέντρωση ιόντων χλωρίου στο μέσο διεργασίας και στο κυκλοφορούν σύστημα νερού.
Η αυξημένη θερμοκρασία λειτουργίας αυξάνει σημαντικά την ικανότητα διείσδυσης των ιόντων χλωρίου.
Ατελής παθητικοποίηση αποξείδωσης μετά από συγκόλληση και επεξεργασία, με αποτέλεσμα ημιτελές προστατευτικό φιλμ.
Σκόνη, σκουριά και ιζήματα που προσκολλώνται στο τοίχωμα του σωλήνα που σχηματίζουν περιβάλλοντα απόφραξης.
Μακροπρόθεσμη-διακοπή λειτουργίας με υπολειμματικό διαβρωτικό υγρό σφραγισμένο εντός του αγωγού.
4. Πλήρη-Τεχνικά μέτρα πρόληψης και ελέγχου σύνδεσης
① Ελέγχετε αυστηρά την περιεκτικότητα σε χλωριούχα στο κυκλοφορούν μέσο
Εγκαταστήστε ηλεκτρονικό εξοπλισμό παρακολούθησης και αφαίρεσης ιόντων για να μειώσετε τη συγκέντρωση ιόντων αλογονιδίου στην πηγή.
② Τυποποιήστε την επεξεργασία του καθαρισμού μετά την συγκόλληση-και της πλήρους παθητικοποίησης
Επισκευάστε το κατεστραμμένο παθητικό φιλμ για να σχηματίσετε ένα ομοιόμορφο και συμπαγές στρώμα αντιδιαβρωτικού οξειδίου.
③ Ρυθμίστε περιοδικά προγράμματα χημικού καθαρισμού και έκπλυσης
Αφαιρέστε τα επιφανειακά άλατα και τα ιζήματα για να εξαλείψετε το φραγμένο μικροπεριβάλλον διάβρωσης.
④ Βελτιστοποιήστε τη διάταξη του αγωγού για την εξάλειψη των στάσιμων τμημάτων νεκρού νερού
Προσθέστε θύρες αποστράγγισης και έκπλυσης για να αποφύγετε-μακροπρόθεσμο στατικό εμπλουτισμό διαβρωτικών μέσων.
⑤ Αναβάθμιση σε ανώτερες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα μολυβδαινίου για συνθήκες εργασίας υψηλού-χλωρίου
Βελτιώστε την εγγενή αντίσταση του υλικού στη διάβρωση που προκαλείται από το χλώριο-.
5. Πίνακας σύγκρισης αποτελεσμάτων πρόληψης
表格
| Μέση & Διαδικασία Θεραπείας | Κίνδυνος διάβρωσης διάτρησης | Πρόταση εφαρμογής |
|---|---|---|
| Υψηλό χλωριούχο μέσο + χωρίς παθητικοποίηση + μη καθαρισμένο ίζημα | Τυχαία ταχεία διαρροή διάτρησης σε σύντομο χρόνο σέρβις | Καθαρίστε αμέσως το μέσο και πραγματοποιήστε πλήρη παθητικοποίηση του σωλήνα |
| Έλεγχος χλωρίου + τακτικός καθαρισμός + τυποποιημένη παθητικοποίηση | Αναστέλλουν αποτελεσματικά την έναρξη και την επέκταση λάκκου | Τυπικές προδιαγραφές συντήρησης εργοστασίου και συστήματος |
| Υλικό υψηλής αντίστασης-τρυπήματος- + συνεχές μέσο φιλτράρισμα | Ελάχιστος κίνδυνος αποτυχίας κρυφών κοιλωμάτων | Προτιμώμενο σχέδιο περιβάλλοντος σοβαρής διάβρωσης χλωρίου |
Σύναψη
Η διάβρωση των σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316 ξεκινά από την καταστροφή ιόντων χλωρίου της παθητικής μεμβράνης και επιδεινώνεται από την αυτο-αποκλειστική ηλεκτροχημική αντίδραση εντός των κοιλοτήτων διάβρωσης. Οι βασικές στρατηγικές πρόληψης περιλαμβάνουν τον περιορισμό της περιεκτικότητας σε διαβρωτικά ιόντα στο μέσο, την τελειοποίηση της προστασίας από παθητικοποίηση της επιφάνειας, την εξάλειψη της τοπικής στασιμότητας και την κάλυψη των ιζημάτων και την επιλογή υλικών βάσης που είναι ανθεκτικά στη διάβρωση-. Ολόκληρη η-διαχείριση διεργασιών από τη μεσαία επεξεργασία έως τη συντήρηση του εξοπλισμού μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά ξαφνικά ατυχήματα διαρροής διείσδυσης που προκαλούνται από διάβρωση κοιλοτήτων.
