Τρόπος ελέγχου των παραμέτρων της διαδικασίας συγκόλλησης για την καταστολή της θερμότητας-Η διάβρωση της επηρεαζόμενης ζώνης των σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316
Η συγκόλληση είναι μια απαραίτητη διαδικασία επεξεργασίας για την παραγωγή 316 αντιδιαβρωτικών σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά δημιουργεί επίσης την πιο ευάλωτη περιοχή διάβρωσης γνωστή ως ζώνη-που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ). Κατά τη διάρκεια του θερμικού κύκλου συγκόλλησης σε υψηλή-θερμοκρασία, το HAZ υφίσταται δραστικές αλλαγές στα όρια των κόκκων και διαχωρισμό στοιχείων, ακόμη και αν το βασικό υλικό υιοθετήσει ειδική σύνθεση χαμηλής-χαμηλής{5}}άνθρακα 316L και τυποποιημένη ανόπτηση διαλύματος. Το μη ρυθμισμένο ρεύμα συγκόλλησης, η υπερβολική εισροή θερμότητας και ο παρατεταμένος χρόνος παραμονής σε υψηλές θερμοκρασίες θα προκαλέσουν καθίζηση καρβιδίου του χρωμίου στο HAZ, με αποτέλεσμα την τοπική ευαισθητοποίηση και την εξάντληση του χρωμίου. Σε αντίθεση με τη διάβρωση ομοιόμορφης μήτρας, η διάβρωση HAZ παρουσιάζει τυπική γραμμική διακοκκώδη διάβρωση κατά μήκος των ραφών συγκόλλησης, η οποία είναι δύσκολο να επιδιορθωθεί μέσω της συμβατικής επεξεργασίας παθητικοποίησης. Σε βιομηχανικό κυκλοφορούν νερό πλούσιο σε χλωριούχα{11}}και σε εναλλασσόμενα ζεστά και κρύα περιβάλλοντα εργασίας, οι μικροσκοπικές ρωγμές από διάβρωση HAZ θα επεκταθούν γρήγορα υπό την ηλεκτροχημική διάβρωση και τη σύζευξη θερμικής καταπόνησης, προκαλώντας τελικά διαρροή ραφής και γενική διάλυση των σωλήνων θέρμανσης. Επομένως, ο εκλεπτυσμένος έλεγχος παραμέτρων συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας για την εξάλειψη των αδύναμων ζωνών διάβρωσης και τη διατήρηση της ενσωματωμένης αντιδιαβρωτικής απόδοσης των σωλήνων θέρμανσης 316 από ανοξείδωτο χάλυβα.
Η παράλογη εισροή θερμότητας συγκόλλησης είναι το βασικό κίνητρο της ευαισθητοποίησης του HAZ και της επιταχυνόμενης διάβρωσης. Το υπερβολικό ρεύμα συγκόλλησης και η αργή ταχύτητα συγκόλλησης οδηγούν σε εξαιρετικά-υψηλή εισροή θερμότητας, κάνοντας το HAZ να παραμένει εντός του εύρους θερμοκρασίας επικίνδυνης ευαισθητοποίησης από 450 βαθμούς έως 850 βαθμούς για μεγάλο χρονικό διάστημα. Αυτή η κατάσταση προάγει τη συνεχή καθίζηση καρβιδίου και καταστρέφει την παθητική συνέχεια του φιλμ κοντά στις συγκολλήσεις. Αντίθετα, οι υπερβολικά χαμηλές παράμετροι συγκόλλησης θα προκαλέσουν ατελή σύντηξη, μικροσκοπικά εγκλείσματα σκωρίας και μικρο-ρωγμές στις αρθρώσεις συγκόλλησης, σχηματίζοντας δομές ρωγμών που συγκεντρώνουν εύκολα διαβρωτικά ιόντα και προκαλούν εντοπισμένη διάβρωση με κοιλότητες. Επιπλέον, η μη ελεγχόμενη θερμοκρασία μεταξύ των διελεύσεων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης πολλαπλών-στρώσεων θα προκαλέσει σωρευτική θερμική βλάβη, διευρύνοντας περαιτέρω το εύρος ευαισθητοποίησης της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Η επιστημονική και διαβαθμισμένη αντιστοίχιση παραμέτρων συγκόλλησης μπορεί να περιορίσει αποτελεσματικά το εύρος HAZ, να αναστείλει την κατακρήμνιση καρβιδίου στα όρια των κόκκων και να διατηρήσει τη δομική σταθερότητα των αρμών συγκόλλησης.
|
Κατάσταση παραμέτρου συγκόλλησης |
Δομικά Χαρακτηριστικά HAZ |
Απόδοση Κινδύνου Διάβρωσης |
Τυπικό σχήμα βελτιστοποίησης παραμέτρων |
|---|---|---|---|
|
Υπερβολική εισροή θερμότητας |
Διευρυμένο HAZ, χονδροειδείς κόκκοι, σοβαρή κατακρήμνιση καρβιδίου |
Σοβαρή διακοκκώδης διάβρωση κατά μήκος των ραφών συγκόλλησης, υψηλός κίνδυνος διαρροής |
Υιοθετήστε γρήγορη συγκόλληση με χαμηλό-ρεύμα για να μειώσετε τον χρόνο παραμονής σε υψηλή-θερμοκρασία |
|
Ανεπαρκής είσοδος θερμότητας |
Ατελής σύντηξη συγκόλλησης, υπολειμματικά μικροσκοπικά κενά σκωρίας |
Διάβρωση ρωγμών και τοπικές λακκούβες στους αρμούς συγκόλλησης |
Ρυθμίστε το ρεύμα και την τάση για να εξασφαλίσετε πλήρη σύντηξη συγκόλλησης και συμπαγή δομή |
|
Υψηλή Inter-θερμοκρασία διέλευσης |
Σωρευτική θερμική ευαισθητοποίηση, διευρυμένη περιοχή ασθενής διάβρωσης |
Καθυστερημένη αστοχία διάβρωσης HAZ κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας |
Ελέγξτε τη θερμοκρασία μεταξύ των διελεύσεων κάτω από τους 60 βαθμούς με εξαναγκασμένη ψύξη |
|
Βελτιστοποιημένη τυπική συγκόλληση |
Στενό και ομοιόμορφο HAZ, χωρίς εμφανή διαχωρισμό καρβιδίου |
Συνεπής αντιδιαβρωτική απόδοση μεταξύ συγκόλλησης και βασικού μετάλλου |
Ακριβής έλεγχος εισόδου θερμότητας + παρακολούθηση θερμοκρασίας πραγματικού-χρόνου μεταξύ-περάσματος |
Για να καταστείλει ουσιαστικά τη διάβρωση HAZ των σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316, οι επιχειρήσεις πρέπει να θεσπίσουν αποκλειστικές προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης για αντιδιαβρωτικό εξοπλισμό. Το ρεύμα συγκόλλησης, η τάση και η ταχύτητα βάδισης πρέπει να ταιριάζουν σύμφωνα με το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα για να αποφευχθεί η υπερβολική εισροή θερμότητας και η μακροπρόθεσμη ευαισθητοποίηση. Για την κατασκευή συγκόλλησης πολλαπλών-στρώσεων, εφαρμόζεται αυστηρός έλεγχος θερμοκρασίας μεταξύ-περασμάτων με ψύξη πεπιεσμένου αέρα για να διασφαλιστεί ότι η ζώνη συγκόλλησης διαφεύγει γρήγορα από το επικίνδυνο διάστημα θερμοκρασίας. Μετά τη συγκόλληση, η λείανση της επιφάνειας συγκόλλησης και η συμπληρωματική επεξεργασία παθητικοποίησης εκτελούνται για την αφαίρεση των στρωμάτων οξείδωσης συγκόλλησης και την αποκατάσταση της συμπαγούς παθητικής μεμβράνης της επιφάνειας. Εν τω μεταξύ, η μεταλλογραφική επιθεώρηση και η δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης των αρμών συγκόλλησης προστίθενται ως υποχρεωτικά στοιχεία ποιοτικού ελέγχου για την επαλήθευση της-αντιδιαβρωτικής σταθερότητας της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. Ο τυποποιημένος έλεγχος παραμέτρων συγκόλλησης εξαλείφει τον πιο αδύναμο κρίκο διάβρωσης της επεξεργασίας σωλήνων θέρμανσης, επιτυγχάνει σταθερή αντιδιαβρωτική απόδοση του υλικού βάσης και των αρμών συγκόλλησης και ενισχύει περαιτέρω την πλήρη-ζωή εγγύηση αντοχής στη διάβρωση των 316 βιομηχανικών σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα.
