Κατά τη μηχανική κατεργασία, τη συγκόλληση, την αποθήκευση, τη μεταφορά και τη συντήρηση του εξοπλισμού, 316 σωλήνες θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα μολύνονται αναπόφευκτα από υγρό κοπής, πιτσίλισμα συγκόλλησης, ρινίσματα σιδήρου, λεκέδες λαδιού, σκόνη και υπολειμματικά υπολείμματα παστοποίησης. Αυτοί οι επιφανειακοί ρύποι δεν μπορούν να αφαιρεθούν πλήρως με συμβατικό χειροκίνητο σκούπισμα ή απλό ξέπλυμα με νερό. Τα υπολειμματικά ελεύθερα σωματίδια σιδήρου θα σχηματίσουν γαλβανικά μικροκυψέλες στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα, ενώ η οργανική βρωμιά και τα ανόργανα ιζήματα καλύπτουν τοπικές περιοχές για να πυροδοτήσουν τη διάβρωση των ρωγμών υπό την εναπόθεση ιζήματος. Οι προσμείξεις θα εμποδίσουν επίσης τον ομοιόμορφο σχηματισμό παθητικών μεμβρανών κατά τη διάρκεια της αποξήρωσης και της παθητικοποίησης, με αποτέλεσμα τοπικά ελαττώματα του προστατευτικού στρώματος και μειώνοντας σημαντικά την αντίσταση στη διάβρωση των οπών των σωλήνων θέρμανσης. Πολλές επιχειρήσεις εξακολουθούν να βασίζονται σε παραδοσιακές μεθόδους χειροκίνητου καθαρισμού, οι οποίες διαθέτουν χαμηλή απόδοση, ανομοιόμορφη ποιότητα καθαρισμού και υψηλό ρυθμό καθαρισμού που χάνεται, αφήνοντας πολλά κρυφά σημεία έναρξης διάβρωσης στις επιφάνειες των σωλήνων. Ως εκ τούτου, η διάδοση και η τυποποιημένη εφαρμογή της τεχνολογίας καθαρισμού με υπερήχους υψηλής ισχύος είναι ένα αποτελεσματικό μέσο προεπεξεργασίας για την πλήρη αφαίρεση των επιφανειακών ρύπων και την εξάλειψη των κινδύνων διάβρωσης που προκαλούνται από τη ρύπανση από την πηγή.
Ο καθαρισμός με υπερήχους βασίζεται στο φαινόμενο σπηλαίωσης που δημιουργείται από ηχητικά κύματα υψηλής-συχνότητας σε υγρό μέσο για να πραγματοποιήσει βαθύ καθαρισμό των επιφανειών του τεμαχίου εργασίας και των μικροσκοπικών κενών. Όταν τα υπερηχητικά κύματα διαδίδονται στο διάλυμα καθαρισμού, αμέτρητες μικρο-φυσαλίδες σχηματίζονται συνεχώς, διαστέλλονται και καταρρέουν βίαια ακαριαία, παράγοντας ισχυρά κρουστικά κύματα και δύναμη πρόσκρουσης μικρού πίδακα. Αυτή η μηχανική δύναμη μπορεί να αφαιρέσει λεκέδες λαδιού, ενσωματωμένα μεταλλικά σωματίδια, υπολείμματα οξειδίων συγκόλλησης και μικροσκοπική σκόνη από την επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα, ακόμη και να διεισδύσει σε στενά κενά σπειρωμάτων, ραφές συγκόλλησης και λυγισμένα τμήματα όπου δεν μπορεί να φτάσει ο χειροκίνητος καθαρισμός. Σε συνδυασμό με τη χημική διάλυση των καθαριστικών παραγόντων με βάση το νερό, οι οργανικοί ρύποι γαλακτωματοποιούνται και αποσυντίθενται, ενώ οι ανόργανες ακαθαρσίες απογυμνώνονται φυσικώς και αιωρούνται στο διάλυμα, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται καθαρισμός επιφανειών πλήρους-του εύρους, ομοιόμορφης και ρύπανσης{{7}. Η διαδικασία καθαρισμού δεν θα γρατσουνίσει το υπόστρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα ούτε θα βλάψει την αρχική παθητική μεμβράνη, αποφεύγοντας τα τεχνητά ελαττώματα της επιφάνειας που προκαλούνται από χαλύβδινες συρμάτινες βούρτσες και λειαντικά εργαλεία.
Αυτή η μελέτη συνοψίζει τέσσερις βασικές τυποποιημένες προδιαγραφές εφαρμογών για καθαρισμό με υπερήχους 316 σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής καθαριστικού, της ρύθμισης παραμέτρων, της βελτιστοποίησης ροής διεργασιών και της μετα{1}}προστασίας κατά της ρύπανσης μετά τον καθαρισμό.
Αρχικά, επιλέξτε-φιλικά προς το περιβάλλον αλκαλικά σύνθετα καθαριστικά με βάση το νερό-που ταιριάζουν με υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα. Το ισχυρό διαβρωτικό όξινο καθαριστικό υγρό απαγορεύεται στην κύρια δεξαμενή υπερήχων για να αποτραπεί η διάβρωση της επιφάνειας πριν από την παθητικοποίηση. Για βαριά ρύπανση από πετρέλαιο από τη μηχανική κατεργασία, υιοθετήστε αλκαλικό καθαριστικό απολιπαντικό με λειτουργίες γαλακτωματοποίησης και διασποράς. για μικροσκοπικά ενσωματωμένα υπολείμματα σκόνης σιδήρου και οξειδίων συγκόλλησης, προσθέστε μια μικρή ποσότητα ουδέτερου χηλικού διασκορπιστικού για να αποφύγετε τη δευτερογενή προσρόφηση απογυμνωμένων μεταλλικών σωματιδίων στην επιφάνεια του σωλήνα. Εντοπίζετε τακτικά την τιμή του pH και την περιεκτικότητα σε λάδι του διαλύματος καθαρισμού, αντικαθιστάτε έγκαιρα το υγρό καθαρισμού όταν το απορρυπαντικό αστοχεί και αποτρέπετε την επανειλημμένη εναπόθεση ρύπων στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας.
Δεύτερον, ορίστε εύλογες παραμέτρους συχνότητας υπερήχων, ισχύος και θερμοκρασίας καθαρισμού. Για συνολική απολίπανση επιφανειών και συμβατική αφαίρεση ρύπων, υιοθετήστε υπερήχους χαμηλής-υψηλής-συχνότητας 25 kHz με θερμοκρασία θέρμανσης ελεγχόμενη στους 45–55 βαθμούς και χρόνο καθαρισμού 8–15 λεπτά, που παράγει ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης σπηλαίωσης κατάλληλη για την απομάκρυνση επίμονων ρύπων. Για κενά σπειρώματος, ραφές συγκόλλησης και μικροσκοπικές τυφλές περιοχές, μεταβείτε σε υπερήχους μεσαίας συχνότητας 40 kHz{10}}για δευτερεύοντα λεπτό καθαρισμό για να διασφαλίσετε τη βαθιά απολύμανση σύνθετων δομικών μερών. Πρέπει να αποφεύγεται ο υπερβολικά μεγάλος χρόνος καθαρισμού για να αποφευχθούν μικροσκοπικά κοιλώματα σπηλαίωσης στη γυαλισμένη επιφάνεια, τα οποία θα γίνουν ευαίσθητα στη διάβρωση σημεία.
Τρίτον, υιοθετήστε τη διαδικασία καθαρισμού τμηματοποιημένου πολλαπλών{0}δεξαμενών για να αποφύγετε τη διασταυρούμενη-μόλυνση. Η διαδικασία χωρίζεται σε κύρια δεξαμενή απολίπανσης υπερήχων, δεξαμενή ξεπλύματος με κυκλοφοριακή υπερχείλιση και δεξαμενή τελικού ξεπλύματος απιονισμένου νερού. Μετά τον καθαρισμό με υπερήχους, ο σωλήνας θέρμανσης πρέπει να μεταφερθεί στη δεξαμενή υπερχείλισης για προκαταρκτική έκπλυση για την απομάκρυνση των περισσότερων αιωρούμενων ρύπων και, στη συνέχεια, να ξεπλυθεί επανειλημμένα με απιονισμένο νερό υψηλής{4}καθαρότητας μέχρι να μην παραμείνει κανένα υπολειμματικό καθαριστικό στην επιφάνεια. Απαγορεύεται η απευθείας μεταφορά των τεμαχίων εργασίας από τη βρώμικη δεξαμενή καθαρισμού στο σταθμό στεγνώματος χωρίς ξέβγαλμα πολλαπλών-σταδίων, διαφορετικά τα υπολείμματα απορρυπαντικού θα σχηματίσουν λεκέδες νερού και τοπικό χημικό εμπλουτισμό στην επιφάνεια του σωλήνα.
Τέταρτον, εφαρμόστε κλειστό στέγνωμα και προσωρινή-αντιρρυπαντική προστασία μετά τον καθαρισμό. Μετά το ξέπλυμα, το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται γρήγορα σε ένα φούρνο στεγνώματος χωρίς σκόνη-με ζεστό αέρα κάτω από τους 80 βαθμούς για πλήρη αφυδάτωση, ώστε να αποφευχθεί η διάβρωση των λεκέδων από νερό και η πρόσφυση της δευτερεύουσας σκόνης. Οι καθαρισμένοι σωλήνες θέρμανσης θα σφραγίζονται προσωρινά με πλαστικές μεμβράνες-αντί σκόνης πριν εισέλθουν στη διαδικασία αποξήρωσης και παθητικοποίησης και απαγορεύεται αυστηρά η επαφή με εργαλεία από ανθρακούχο χάλυβα, γείωση και λιπαρά χειρουργικά τραπέζια. Καθαρίζετε τακτικά το εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής υπερήχων και αντικαθιστάτε το στοιχείο φίλτρου για να διατηρήσετε την καθαρότητα του συστήματος καθαρισμού και να εξασφαλίσετε τη συνέπεια του καθαριστικού αποτελέσματος για κάθε παρτίδα τεμαχίων εργασίας.
Οι δοκιμές ψεκασμού αλατιού με ουδέτερο παρτίδες δείχνουν ότι οι σωλήνες θέρμανσης που έχουν υποστεί επεξεργασία με τυποποιημένο καθαρισμό με υπερήχους πολλαπλών- σταδίων ακολουθούμενο από παθητικοποίηση μπορούν να αντισταθούν στη διάβρωση ιόντων χλωρίου για πολύ μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, με το ποσοστό υπολειμμάτων σιδήρου χωρίς επιφάνεια να μειώνεται περισσότερο από 95% σε σύγκριση με δείγματα που καθαρίζονται με το χέρι. Τα δεδομένα εφαρμογών πεδίου υποδεικνύουν ότι οι προεπεξεργασμένοι σωλήνες θέρμανσης με υπερήχους μειώνουν το ποσοστό αστοχίας της ρύπανσης-που προκαλείται κατά περισσότερο από 83% σε βιομηχανικά περιβάλλοντα με υψηλό-χλωρίδιο. Συμπερασματικά, η επιλογή ειδικών καθαριστικών-με βάση το νερό από ανοξείδωτο χάλυβα, η βελτιστοποίηση των παραμέτρων συχνότητας και θερμοκρασίας υπερήχων, η υιοθέτηση πολλαπλών-αντι-ροής καθαρισμού{10}}πολλαπλών δεξαμενών και η αντίστοιχη προστασία στεγνώματος χωρίς σκόνη{11} μπορούν να εξαλείψουν πλήρως τους διάφορους ρύπους της επιφάνειας. Η προεπεξεργασία με υπερήχους υψηλής{13}}ακρίβειας θέτει ένα καθαρό θεμέλιο για τον επακόλουθο σχηματισμό μεμβράνης παθητικοποίησης, αποκόπτοντας αποτελεσματικά τη διαδρομή σχηματισμού της τοπικής διάβρωσης που προκαλείται-και βελτιώνοντας σημαντικά τη μακροπρόθεσμη αντιδιαβρωτική σταθερότητα σε 316 βιομηχανικούς σύνθετους σωλήνες από χάλυβα.
