Η έγκαιρη ανακάλυψη πρώιμης διάβρωσης, ζημιάς επίστρωσης και δομικών ελαττωμάτων των αντιδιαβρωτικών σωλήνων θέρμανσης μπορεί να αποφύγει ξαφνική διαρροή μέσου, θραύσματα ζύμωσης κατά παρτίδες και απρογραμμάτιστη διακοπή της παραγωγής. 316L inox Το πρότυπο επιθεώρησης δεν μπορεί να κρίνει με ακρίβεια τα κρυφά ελαττώματα όλων των υλικών. Αυτό το έγγραφο ταξινομεί τα τυπικά χαρακτηριστικά αστοχίας κάθε σωλήνα θέρμανσης, διαμορφώνει ταξινομημένους οπτικούς, απλούς δείκτες ανίχνευσης και διαμορφώνει ένα σύνολο λειτουργικών ροών ταχείας επιθεώρησης στο χώρο-κατάλληλες για καθημερινή περιπολία εργαστηρίου ζύμωσης και τακτική γενική επισκευή.
Για τους σωλήνες θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, οι στόχοι επιθεώρησης πυρήνα είναι η παθητική απώλεια φιλμ, η διάβρωση με κοιλότητες και τα διακοκκώδη ελαττώματα συγκόλλησης. Η καθημερινή οπτική περιπολία πρέπει να εστιάζει στις περιοχές συγκόλλησης και στις θέσεις επαφής του βραχίονα για να ελέγχει για διάσπαρτα καφέ σκουριές, ματ αποχρωματισμό και συσσωρευμένη παχιά σύνθετη κλίμακα. Εάν παρατηρηθούν τοπικές σκούρες κοίλες κοιλότητες στο τοίχωμα του σωλήνα, αυτό υποδηλώνει ότι η διάβρωση διάτρησης έχει διεισδύσει στο παθητικό φιλμ και συνεχίζει να διαστέλλεται προς τα μέσα. Κατά τη διάρκεια της τριμηνιαίας γενικής επισκευής, η μέτρηση του πάχους του τοιχώματος πραγματοποιείται σε ευάλωτες θέσεις συγκόλλησης. όταν η εξασθένηση του πάχους του τοιχώματος υπερβαίνει το 10% του αρχικού μεγέθους, ο σωλήνας θέρμανσης επισημαίνεται για αντικατάσταση. Επιπλέον, η μη φυσιολογική αύξηση ισχύος κατά τη θέρμανση της δεξαμενής χρησιμοποιείται ως βοηθητικό σήμα έγκαιρης προειδοποίησης, το οποίο αντανακλά την υπερβολική συσσώρευση αλάτων και την επιταχυνόμενη υποκείμενη διάβρωση. Οποιοσδήποτε σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα με διεισδυτικές οπές σκουριάς ή μεγάλης-απόρριψη στρώματος σκουριάς κρίνεται ως πλήρης αποτυχία και δεν μπορεί να επισκευαστεί για επαναχρησιμοποίηση.
Οι σωλήνες θέρμανσης από καθαρό τιτάνιο σπάνια παράγουν λεκέδες σκουριάς και τα σήματα πρώιμης αστοχίας τους είναι κυρίως ματ λεύκανση της επιφάνειας και τοπικές περιοχές χαμηλής{0}}δυνητικής που προκαλούνται από παθητική ζημιά στο φιλμ. Η οπτική επιθεώρηση επικεντρώνεται στα ίχνη γρατσουνιών που αφήνουν σκληρά εργαλεία και στασιμότητα φυσαλίδων στο άνω τόξο των κεκλιμένων δεσμίδων σωλήνων. Ομοιόμορφη ασημί-γκρι λεία επιφάνεια σημαίνει ανέπαφη μεμβράνη TiO2. Η μερική γαλακτώδης λευκή ματ περιοχή συνεπάγεται ελαφρά διάβρωση λόγω φθορίου ή μακροπρόθεσμης-ανεπάρκειας οξυγόνου. Η απλή δοκιμή ηλεκτροχημικού δυναμικού μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε γενική επισκευή: εάν η τιμή του δυναμικού της επιφάνειας μειωθεί εμφανώς, απαιτείται επισκευή βελτιωμένης παθητικοποίησης εκτός σύνδεσης. Η εξασθένιση του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα των σωλήνων τιτανίου είναι εξαιρετικά αργή υπό τυπικές συνθήκες εργασίας. Μόνο όταν το φθοριούχο μέσο προκαλεί ομοιόμορφη λέπτυνση ή συγκεντρώνονται βαθιές μηχανικές γρατσουνιές σε μεγάλες περιοχές, το συγκρότημα θέρμανσης θεωρείται ότι φτάνει στον κύκλο αντικατάστασης. Δεν θα υπάρξει διαρροή στο πρώιμο στάδιο αστοχίας των σωλήνων τιτανίου, κάτι που είναι εύκολο να αγνοηθεί από το προσωπικό της περιπολίας.
Οι αντιδιαβρωτικοί σωλήνες θέρμανσης χαλαζία-έχουν διαισθητικά σημάδια αστοχίας που κυριαρχούνται από το πάγωμα της επιφάνειας, τη ρωγμή και την απόρριψη θραυσμάτων. Η καθημερινή περιπολία παρατηρεί εάν η γυάλινη επιφάνεια χάνει τη διαφάνεια και σχηματίζει ένα ομιχλώδες παγωμένο στρώμα, το οποίο είναι το σημάδι της ζημιάς από θερμή αλκαλική διάβρωση. Οι χειριστές πρέπει να ελέγξουν το σώμα του σωλήνα και τις δύο ακραίες αρθρώσεις του σπειρώματος-για μικροσκοπικές γραμμικές ρωγμές και τοπικές ρωγμές. Οι αόρατες μικρορωγμές μπορούν να εντοπιστούν με επιθεώρηση μετάδοσης φωτός κάτω από έντονο φως. Μόλις υπάρξουν ρωγμές, ο σωλήνας χαλαζία κρίνεται αμέσως ως άκυρος, επειδή το θερμικό σοκ σε επακόλουθη διαδικασία θέρμανσης θα οδηγήσει σε συνολική ρήξη και μόλυνση θραυσμάτων γυαλιού. Ακόμα κι αν δεν υπάρχουν ρωγμές, οι σωλήνες χαλαζία με μεγάλο πάγωμα πρέπει να αντικαθίστανται τακτικά, καθώς οι τραχιές επιφάνειες θα απορροφούν μεγάλη ποσότητα βιοφίλμ και δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις καθαρισμού αποστειρωμένου CIP.
Οι θερμαντήρες με επίστρωση PFA βασίζονται στην ακεραιότητα της επίστρωσης ως βάση της κρίσης του πυρήνα, με τυπικά φαινόμενα αστοχίας που περιλαμβάνουν φουσκάλες, ξεφλούδισμα, διείσδυση στις γρατσουνιές και σκουρόχρωμο χρώμα. Η οπτική επιθεώρηση ελέγχει ολόκληρη την επιφάνεια της επίστρωσης για ανυψωμένες φυσαλίδες, γρατσουνιές λωρίδων και τοπικές φθοριοπλαστικές αποθέσεις που εκθέτουν το σκούρο υπόστρωμα από χάλυβα. Μικρές ρηχές γρατσουνιές χωρίς να διαπερνούν την επίστρωση μπορούν να συνεχίσουν να χρησιμοποιούνται με ενισχυμένη προστασία. Μόλις αποκαλυφθεί η μεταλλική βάση, η κρυμμένη εσωτερική σκουριά θα επεκταθεί γρήγορα και ο θερμαντήρας πρέπει να αντικατασταθεί απευθείας χωρίς τοπική επισκευή. Η μακροχρόνια-γήρανση σε υψηλή-θερμοκρασία θα κάνει την επίστρωση να κιτρινίσει και να χάσει τη λάμψη, συνοδευόμενη από αυξημένη τραχύτητα επιφάνειας. Όταν περισσότερο από το 5% της συνολικής επιφάνειας επικάλυψης υφίσταται ζημιά από φουσκάλες, ορίζεται ως πλήρης αποτυχία αποτροπής απολέπισης μεγάλης-επιφάνειας κατά την παραγωγή.
Η ενοποιημένη διαδικασία-επιθεώρησης ιστότοπου χωρίζεται σε τρία βήματα: καθημερινή οπτική περιπολία χωρίς τερματισμό, μηνιαία σύγκριση ρεκόρ τροφοδοσίας και εμφάνισης, εξαμηνιαία-εξαμηνιαία πλήρης ανίχνευση πάχους και ακεραιότητας εκτός σύνδεσης. Το προσωπικό συντήρησης ταξινομεί και καταγράφει τα ελαττώματα ανάλογα με το υλικό του σωλήνα θέρμανσης, διακρίνει τις επισκευάσιμες μικρές ζημιές και την ανεπανόρθωτη πλήρη αστοχία και κανονίζει εκ των προτέρων σχέδια συντήρησης ή αντικατάστασης.
Συνοπτικά, τέσσερις αντιδιαβρωτικοί σωλήνες θέρμανσης έχουν ανεξάρτητα κριτήρια κρίσης αστοχίας. Ο ανοξείδωτος χάλυβας αναγνωρίζεται από κηλίδες σκουριάς και απώλεια πάχους τοιχώματος, τιτάνιο από παθητική ματ λεύκανση μεμβράνης και πιθανή εξασθένηση, χαλαζία από πάγωμα και ρωγμές και PFA από φουσκάλες επίστρωσης και έκθεση στο υπόστρωμα. Η εφαρμογή διαβαθμισμένων προτύπων ταχείας επιθεώρησης μπορεί να καταγράψει πρώιμα κρυφά ελαττώματα διάβρωσης, να εξαλείψει τους κινδύνους ξαφνικής διαρροής του εξοπλισμού θέρμανσης και να εγγυηθεί τη συνεχή σταθερή παραγωγή στείρας ζύμωσης.
