Οι φυσαλίδες και η αποκόλληση μεταξύ της επίστρωσης PFA και του μεταλλικού υποστρώματος είναι η πιο συχνή απόρριψη και{0}}αστοχία μετά την πώληση φθοριοπλαστικών αντιδιαβρωτικών σωλήνων θέρμανσης. Μόλις η επίστρωση διογκωθεί και διαχωριστεί από τον σωλήνα βάσης, το διαβρωτικό υγρό θα διαβρώσει γρήγορα τη μεταλλική μήτρα, με αποτέλεσμα τη διάτρηση και την ηλεκτρική διαρροή σε σύντομο χρονικό διάστημα. Τέτοια ελαττώματα προέρχονται κυρίως από την προεπεξεργασία του υποστρώματος, τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης ψεκασμού και τους παράγοντες σύζευξης του περιβάλλοντος υπηρεσίας, παρά από εγγενή ελαττώματα υλικού του ίδιου του PFA. Αυτό το έγγραφο ταξινομεί τους μηχανισμούς αστοχίας και τις πλήρεις-μεθόδους ελέγχου με στοχευμένες διαδικασίες.
1. Τέσσερις βασικοί μηχανισμοί δημιουργίας φυσαλίδων και διαχωρισμού επίστρωσης
(1) Υπολειμματικές ακαθαρσίες στην επιφάνεια του υποστρώματος
Ο λεκές από λάδι, τα άλατα σκουριάς, η υγρασία και το φιλμ οξείδωσης συγκόλλησης δεν αφαιρούνται πλήρως πριν από τον ψεκασμό. Κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλές{1} θερμοκρασίες, αυτές οι ουσίες εξατμίζονται και διαστέλλονται για να σχηματίσουν μικροσκοπικές θήκες αερίου μεταξύ της επικάλυψης και του χαλύβδινου σωλήνα, οι οποίες σταδιακά εξελίσσονται σε ορατές φυσαλίδες υπό θέρμανση και πίεση κατά τη λειτουργία.
(2) Ανεπαρκής μηχανική δύναμη αγκύρωσης της διεπαφής
Η επιφάνεια του βασικού υλικού είναι πολύ λεία χωρίς τραχύτητα με αμμοβολή. Η επίστρωση PFA βασίζεται μόνο σε ασθενή φυσική πρόσφυση μετά την τήξη, χωρίς δομή μικρο-πριτσινιού για να κλειδώνει την επίστρωση. Η αναντιστοιχία θερμικής διαστολής μεταξύ μετάλλου και φθοροπλαστικής θα δημιουργήσει διατμητική τάση, ξεφλουδίζοντας απευθείας το στρώμα επίστρωσης.
(3) Διαπερατότητα μέσου μικρού μορίου και εσωτερική πίεση
Το HF, το αμμωνιακό νερό και οι οργανικοί διαλύτες μπορούν να διεισδύσουν αργά στην επίστρωση κατά μήκος των κενών ενδιάμεσων στρωμάτων ψεκασμού πολλαπλών-στρώσεων. Το υγρό συσσωρεύεται στη διεπιφάνεια συγκόλλησης και δημιουργεί συνεχώς πίεση διαστολής υπό θέρμανση, ωθώντας την επίστρωση να διογκωθεί και να αποκολληθεί από το τοίχωμα του σωλήνα.
(4) Υπολειμματική θερμική καταπόνηση κατά την πυροσυσσωμάτωση
Η εξαιρετικά-ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας ή η αναγκαστική ταχεία ψύξη στον κλίβανο πυροσυσσωμάτωσης αφήνει τεράστια εσωτερική πίεση στο εσωτερικό της επικάλυψης. Σε επόμενους κρύους-ζεστούς εναλλασσόμενους κύκλους, η επίστρωση συρρικνώνεται και παραμορφώνεται ανομοιόμορφα, ραγίζοντας την επιφάνεια συγκόλλησης και προκαλώντας ξεφλούδισμα μεγάλης- περιοχής.
2. Υψηλό-Θέσεις κινδύνου επιρρεπείς σε φυσαλίδες
Ρίζα φλάντζας, θέση τερματικού βήματος μετάβασης: μετάλλαξη πάχους επικάλυψης και συγκέντρωση τάσεων.
Εξωτερικό τόξο κάμψης σε σχήμα U: παραμόρφωση εφελκυσμού της επίστρωσης κατά τη διάρκεια του σχηματισμού καταστρέφει τη συγκόλληση της διεπαφής.
Περιοχή ενίσχυσης συγκόλλησης: ανώμαλη επιφάνεια οδηγεί σε ελλιπή κάλυψη επίστρωσης και κρυφά κενά.
3. Τυποποιημένα Μέτρα Πρόληψης Πλήρης Διαδικασία Παραγωγής
Βήμα 1: Αυστηρή διαδικασία προεπεξεργασίας υποστρώματος
Ζεστή αλκαλική απολίπανση → πλύση με νερό υψηλής-πίεσης → αποξήρανση για την αφαίρεση της οξείδωσης του δέρματος → αμμοβολή για σχηματισμό ομοιόμορφης τραχιάς επιφάνειας → έκπλυση με καθαρό νερό → πλήρες στέγνωμα σε φούρνο. Δεν επιτρέπεται υγρασία ή οργανικά υπολείμματα πριν την είσοδο στη διαδικασία ψεκασμού.
Βήμα 2: Μεταβατική επίστρωση ασταριού με κόλλα
Ψεκάστε ειδικό αστάρι συγκόλλησης PFA πριν από τον ψεκασμό τελικής επίστρωσης. Το αστάρι διεισδύει στην τραχιά κοίλη επιφάνεια του μετάλλου, βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή συγκόλλησης του ενδιάμεσου στρώματος και εξαλείφοντας τον κίνδυνο συνολικής απογύμνωσης.
Βήμα 3: Ψεκασμός πολλαπλών-στρώσεων και ελεγχόμενο πάχος
Υιοθετήστε επαναλαμβανόμενο ηλεκτροστατικό ψεκασμό 3~5 φορές, κάθε στρώμα λεπτό και ομοιόμορφο, συνολικό πάχος επίστρωσης ελεγχόμενο στα 0,8~1,5 mm. Αποφύγετε τη συσσώρευση σκόνης μονής στρώσης υπερβολικά παχύρρευστου-που προκαλεί ατελή τήξη και εσωτερικά κενά.
Βήμα 4: Τμηματοποιημένη προγραμματισμένη καμπύλη πυροσυσσωμάτωσης
Προθέρμανση χαμηλής θερμοκρασίας για την εξάτμιση των πρόσθετων σκόνης και της υπολειπόμενης υγρασίας → διατήρηση μεσαίας θερμοκρασίας για πλήρη σύντηξη κάθε στρώσης επικάλυψης → αργή ψύξη φούρνου αντί για εξαναγκασμένη απόσβεση του αέρα, απελευθερώνοντας την εσωτερική πίεση της επίστρωσης βήμα προς βήμα.
Βήμα 5: Δημοσίευση-παραγωγής 100% ανίχνευση σπινθήρα υψηλής-τάσης
Ταιριάξτε την τάση ανίχνευσης σύμφωνα με το πάχος της επίστρωσης για την εξάλειψη των κρυφών οπών καρφίτσας και των κενών μεταξύ των στρωμάτων που μπορεί να γίνουν κανάλια διείσδυσης.
4. Στη-Συντήρηση χρήσης ιστότοπου για την επιβράδυνση της αποτυχίας διεπαφής
Εξοπλίστε τον έλεγχο ισχύος μαλακής εκκίνησης για να αποφύγετε το στιγμιαίο θερμικό σοκ υψηλής θερμοκρασίας.
Αποστραγγίστε εντελώς όλο το διαβρωτικό μέσο κατά τη διάρκεια μακροπρόθεσμης διακοπής λειτουργίας για να σταματήσετε τη συνεχή μοριακή διείσδυση.
Αποτρέψτε τη σκληρή σύγκρουση και τις γρατσουνιές κατά την εγκατάσταση. οποιαδήποτε ζημιά στην επίστρωση θα επισκευαστεί αμέσως με ειδική επισκευαστική κόλλα.
5. Συγκριτικός Πίνακας Επιπτώσεων Βελτίωσης
表格
| Πρόβλημα διαδικασίας | Πιθανότητα αποτυχίας | Λύση Βελτιστοποίησης |
|---|---|---|
| Λείο υπόστρωμα χωρίς αμμοβολή | Πολύ ψηλά | Τραχύτητα με αμμοβολή + ψεκασμός ασταριού |
| Ενιαίο παχύ στρώμα, ένας-ψεκασμός | Ψηλά | Πολλαπλός ψεκασμός επικάλυψης λεπτής επίστρωσης |
| Ταχεία θέρμανση και ξαφνική ψύξη πυροσυσσωμάτωση | Μέσον | Σταδιακή θέρμανση και αργή ψύξη |
| Μακροχρόνια διατήρηση υγρού-στη δεξαμενή | Ψηλά | Αδειάστε τη δεξαμενή όταν σταματήσετε την παραγωγή |
Σύναψη
Οι φυσαλίδες και η αποκόλληση της επίστρωσης PFA προκαλούνται κυρίως από κακό συνδυασμό διεπαφής και εσωτερικούς κρυμμένους πόρους. Με την τυποποίηση του καθαρισμού και της τραχύτητας του υποστρώματος, την εισαγωγή της συγκόλλησης ασταριού, τη βελτιστοποίηση της καμπύλης θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και την αυστηρή εφαρμογή του εργοστασιακού μη-μη καταστροφικού ελέγχου, η συχνότητα τέτοιων αστοχιών μπορεί να μειωθεί κάτω από 0,2%, διασφαλίζοντας θεμελιωδώς τη μακροπρόθεσμη αντιδιαβρωτική απόδοση στεγανοποίησης των σωλήνων συνφθορισμού.
