Η διάβρωση ρωγμών είναι μια εξαιρετικά κρυφή τοπική μορφή διάβρωσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316, η οποία εμφανίζεται κυρίως σε μικροσκοπικά κενά μεταξύ δύο επιφανειών επαφής. Σε αντίθεση με την ορατή συνολική σκουριά ή τη διάβρωση μεγάλης-περιοχής, η διάβρωση των ρωγμών αναπτύσσεται μέσα σε στενές σχισμές και είναι δύσκολο να εντοπιστεί με γυμνά μάτια. Συχνά προκαλεί ξαφνική διείσδυση και διαρροή των σωλήνων θέρμανσης υπό κανονική εμφάνιση λειτουργίας, κάτι που είναι ένας από τους κορυφαίους κρυφούς κινδύνους βλάβης του συστήματος θέρμανσης.
1. Μηχανισμός Σχηματισμού Διάβρωσης ρωγμών
Σχηματίζονται κενά σε αρμούς με σπείρωμα, επιφάνειες συμπίεσης φλάντζας, ραφές περιτύλιξης συγκόλλησης, εξαρτήματα αλάτων και περιοχές που καλύπτουν ιζήματα στο εξωτερικό τοίχωμα των σωλήνων θέρμανσης. Το υγρό μέσα στο διάκενο δεν μπορεί να κυκλοφορήσει και να ανταλλάξει με το εξωτερικό χύμα διάλυμα. Το οξυγόνο στο εσωτερικό της σχισμής καταναλώνεται γρήγορα από την αντίδραση οξείδωσης μετάλλων, σχηματίζοντας μια ανοδική ζώνη με ανεπάρκεια οξυγόνου-, ενώ η εξωτερική εκτεθειμένη επιφάνεια χρησιμεύει ως κάθοδος με επαρκή παροχή οξυγόνου.
Τα ιόντα χλωρίου στο μέσο μεταναστεύουν συνεχώς στο διάκενο για να εξισορροπήσουν τα θετικά φορτία που δημιουργούνται από τη διάλυση μετάλλου. Η αντίδραση υδρόλυσης συσσωρεύει ιόντα υδρογόνου μέσα στη σχισμή, καθιστώντας το τοπικό περιβάλλον έντονα όξινο. Η παθητική μεμβράνη από ανοξείδωτο χάλυβα 316 διαλύεται γρήγορα υπό υψηλή συγκέντρωση χλωρίου και χαμηλή τιμή pH και η διάβρωση συνεχίζει να επεκτείνεται προς τα μέσα κατά μήκος του διακένου μέχρι να τρυπηθεί το τοίχωμα του σωλήνα. Ακόμη και αν η συνολική περιεκτικότητα σε χλωριούχα του συστήματος είναι χαμηλή, ο εμπλουτισμός ιόντων μέσα στο διάκενο θα δημιουργήσει ένα σοβαρό μικροπεριβάλλον διάβρωσης.
2. Υψηλό-Θέσεις κινδύνου στους σωλήνες θέρμανσης
Εξαρτήματα σύνδεσης με σπείρωμα μεταξύ των ακροδεκτών του σωλήνα θέρμανσης και της βάσης στήριξης.
Διάκενα επαφής μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης της φλάντζας και των παρεμβυσμάτων.
Συγκολλήσεις στην αγκαλιά και ρίζες συγκόλλησης ατελούς διείσδυσης.
Τοπικές περιοχές που καλύπτονται από άλατα, λάσπη και επιπλέοντα ιζήματα.
Λυγισμένα τμήματα προσαρτημένα στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής και νεκρές γωνίες επιρρεπείς σε συσσώρευση υπολειμμάτων.
3. Συστηματικά Μέτρα Πρόληψης και Ελέγχου
1. Βελτιστοποίηση δομικού σχεδιασμού για την εξάλειψη των πηγών κενών
Υιοθέτηση μέσω συγκόλλησης αντί της συγκόλλησης στην αγκαλιά. χρησιμοποιήστε ενσωματωμένες φλάντζες με συγκόλληση πλήρους διείσδυσης. Αποφύγετε τη σύνδεση με σπείρωμα σε διαβρωτικά μέσα και επιλέξτε τη συγκολλημένη σταθερή δομή όσο το δυνατόν περισσότερο. Μειώστε τις επικαλυπτόμενες δομές συναρμολόγησης που είναι εύκολο να σχηματιστούν κλειστές σχισμές.
2. Επεξεργασία επιφάνειας για μείωση της πρόσφυσης προσάρτησης
Στην εξωτερική επιφάνεια του θερμαντικού σωλήνα πραγματοποιείται ηλεκτροστίλβωση ή τυπική επεξεργασία παθητικοποίησης. Η εξαιρετικά λεία επιφάνεια μειώνει σημαντικά την πρόσφυση της βρωμιάς και των ιζημάτων, αποφεύγοντας ουσιαστικά το σχηματισμό διάβρωσης τύπου κάλυψης-που προκαλείται από απολέπιση.
3. Μέση διαχείριση για την αναστολή του εμπλουτισμού ιόντων
Αδειάζετε τακτικά και αντικαθιστάτε το κυκλοφορούν υγρό για να αποφύγετε-μακροπρόθεσμη στασιμότητα του μέσου. έλεγχος της περιεκτικότητας σε ιόντα χλωρίου και της τιμής του pH του συστήματος. προσθέστε κατάλληλους αναστολείς διάβρωσης για να επιβραδύνετε την ανοδική διάλυση μέσα στα κενά.
4. Τακτική συντήρηση και καθαρισμός
Ρυθμίστε έναν σταθερό κύκλο αφαλάτωσης για να αφαιρέσετε τα συσσωρευμένα άλατα και τη λάσπη στην επιφάνεια του σωλήνα. για εξοπλισμό που πρέπει να απενεργοποιηθεί σε κατάσταση αναμονής, αποστραγγίστε το υπολειμματικό υγρό στη δεξαμενή αντί να μουλιάζετε το σωλήνα θέρμανσης σε στατικό μέσο για μεγάλο χρονικό διάστημα.
5. Αναβάθμιση υλικού για δύσκολες συνθήκες εργασίας
Για περιβάλλοντα με αναπόφευκτα κενά και υψηλά ιόντα χλωρίου, αντικαταστήστε το 316 με σωλήνες από χάλυβα 316L, 2205 διπλής όψης ή τιτανίου TA2 για να βελτιώσετε την κρίσιμη θερμοκρασία διάβρωσης της ρωγμής του ίδιου του υλικού.
4. Διαφορά μεταξύ της διάβρωσης ρωγμών και της διάβρωσης κανονικής διάβρωσης
Η διάβρωση προέρχεται από μικροσκοπικά ελαττώματα στη μεταλλική επιφάνεια και αναπτύσσεται προς τα έξω από ένα μόνο σημείο. Η διάβρωση της ρωγμής πρέπει να βασίζεται σε ένα περιβάλλον κλειστού στενού διακένου και η περιοχή διάβρωσης είναι κατά μήκος ολόκληρης της γραμμής επαφής του διακένου. Η ταχύτητα διάδοσης της διάβρωσης με ρωγμές είναι συνήθως μεγαλύτερη από την ανεξάρτητη διάτρηση και η ξαφνική αστοχία είναι ισχυρότερη.
表格
| Κατεύθυνση Πρόληψης | Ειδικό Εφέ Εφαρμογής |
|---|---|
| Εξάλειψη των δομικών κενών | Κόψτε την κύρια συνθήκη για διάβρωση ρωγμών |
| Ηλεκτροπολυτική επιφάνεια | Μειώστε την πιθανότητα προσκόλλησης βρωμιάς πάνω από 70% |
| Αποφύγετε το μακροχρόνιο-εμποτισμό σε υγρά | Αποτρέψτε τον συνεχή εμπλουτισμό διαβρωτικών ιόντων |
| Αναβάθμιση υλικού κραμάτων | Αυξήστε την αντίσταση του υλικού στη διάβρωση με διάκενο |
Σύναψη
Οι περισσότερες αστοχίες διάβρωσης ρωγμών προκαλούνται από παράλογη δομική σχεδίαση και παραμελημένη καθημερινή συντήρηση παρά από ελαττώματα υλικού. Ξεκινώντας από την εξάλειψη των δομών κενού και τη μείωση της ρύπανσης της επιφάνειας, ο κρυφός κίνδυνος αυτής της κρυφής διάβρωσης μπορεί να εξαλειφθεί αποτελεσματικά, έτσι ώστε να παραταθεί ο ασφαλής κύκλος συντήρησης των σωλήνων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316.
